电磁炉能启动但不加热电磁炉不加热的原因及解决方法

一、电磁炉不加热的原因1.电磁炉内部原因导致不加热：包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心，过段时间再重启一次就足够。2.电磁炉外部原因导致不加热：包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围，那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高，那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧，电磁炉也会强制断电。3.电磁炉间断加热：IGBT过流保护，过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。4.电磁炉突然停止加热：是属于浪涌保护；浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。5.电磁炉无端端停止加热：这是浴室锅具超温保护；这一种超温保护又被称为“防干烧保护”，触发温度为280到300度，也就是说一道280度，就会自动强制关机，解除温度为70到80度，这种情况只要等到70度，就可以重新启动使用了。二、电磁炉不加热故障的检修方法（1）置锅，指示灯亮，但不加热
1.线盘没锁好　锁好线盘
2.稳压二极管ZD101坏　换稳压二极管ZD101
3.基板组件坏　换基板组件（2）加热，但指示灯不亮1.LED二极管坏　换LED二极管
2.LED基板组件坏　换LED基板组件（3）未置锅，指示灯亮，不加热1.热敏电阻配线松动或损坏　重新插接或换热敏电阻组件
2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏　换LM339或TA8316
3.变压器插接不良　检查或换主控IC
4.基板组件坏换基板组件
总之在排除电磁炉不加热的时候，不要着急下定论电磁炉不加热就是坏了，其实有可能是电磁炉自身的保护装置，比如电压有波动、温度过高、锅里没水出现干烧等现象电磁炉都会自动停止加热，此时只要重新启动后即可使用，或者等待一段时间再使用电磁炉；确定是电磁炉出现故障后也可以对照本文的电磁炉不加热故障的检修方法进行检修；不过万师傅平台小编并不建议大家自己维修电器，并且维修后电器的使用得不到安全保障，可以找附近的电器维修店维修哦，想要知道更多家居资讯请继续关注家居售服务万师傅资讯频道。

电磁炉不加热有很多原因：
一是外部原因：包 括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围，那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高，那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧，电磁炉也会强制断电。
二是内部原因： 包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心，过段时间再重启一次就足够。
下面列举一些电磁炉不加热的实例，以方便处理简单的电磁炉的维修问题。 当插头插入电源之后未听到d一声，我们得先从源头查起。首先切断电磁炉的电源，然后用电流笔测试电磁炉插座接口是否损坏。如果插座是完好无损的我们就检查电磁炉的电源线，看是不是电源线的问题。如连续发出短促的dd声，并在不久后停机，那么检查使用的锅具是否合适。炊具应平方在平台的中央位置。底部的直径一般不小于12cm等。 如果是在使用过程中突然关机，并发出dd声，需要检查四周环境是否太高，电磁炉的吸气排气孔是否被外物堵塞导致内部温度升高。还有就是查看是否按错功能键，是否炊具内水份烧干，锅具是否不平等。如果以上都不是，那么就不要亲自去拆电磁炉了，电磁炉的维修是比较专业的问题，还是找到商家的售后服务电话吧。不然弄坏了内部的其它元器件就得不偿失了。
如果想自己修理，肯定会问电磁炉维修资料哪里找。先找到产品的使用说明书，那里面有详细的产品结构图，以及常见故障的处理，可能会对你有帮助。如果不能解决就上产品的官网，或者百度电磁炉维修资料。

整流硅反应器可能会损坏。如果修理了，收费因地而异。如果正常的话大概是25-30

可能是那个最大的电容，电容几块钱,现象是开电磁炉打开什么都正常（风扇转 指示灯正常 能调节各个按钮 不报警），只是不加热，对于整流堆和场效应管坏很难（一般坏都是不能打开，只有它们烧断才有可能，但是烧断了，保险绝对是断了，也是不可能能开机不加热），一般场效应驱动端断也有可能，若是只要几块钱。只是自己的看法谢谢。

检查一下所用的锅，看看是不是电磁炉专用的平底铁锅或者不锈钢锅；如果是一直用着的锅，电源正常，说明保险管是好的，电磁炉内部应该没有短路的地方。看锅放上去的时候报警不报警。报警的话，极大的可能是内部有接插件接触不良，常见的是锅底传感器；如果不报警，一般是电磁发热线圈断路，这样也会出现你说的情况，需要用万用表检测才行。当然，线圈接头处脱落或者长时间接触不良导致接头处氧化也有可能。控制板按键正常应该说cpu出问题的可能性不大，主要的问题应该还是在后面的加热部分。

还有一个检测电路可能有问题，它损坏了，电磁炉也不加热的，就是贴在锅面下面一个温控器。和稳压二极管差不多的一个电子元件。

不要一味的代换339这个东西不容易坏的！你还是没有检查最主要的部分.各个保护电路。比如检锅电路是否从339输出加到CPU！和电流检测电路信号是否加到CPU！一般电磁炉捡锅都需要这两个信号。再者就是一些保护电路！比如浪涌保护和VCE高压保护上电保护等...电路故障把信号拉到地导致CPU无法收到反馈信号。！你是不是忘了驱动电路没有检查?/

美的电磁炉开机后不报警不加热故障：用500型三用表直流电压500v、50v、10v档，测整机高压供电电路c2对地+305v电压、测低压供电电路q5发射极对地+18v电压、u3（lm7805）输出端对地+5v电压均正常。测比较器每脚对地电压均正常。用500型三用表电阻100ω档，检查igbt发现控制极g，限幅稳压二极管+20v击穿受损，导致驱动放大信号落地igbt停止工作，更换z1后整机恢复正常。

检测电路可能有问题，它损坏了，电磁炉也不加热的，就是贴在锅面下面一个温控器。和稳压二极管差不多的一个电子元件。许多情况下电磁炉不能加热时，不一定就是电磁炉出现异常或故障引起的，因为在电磁炉电路中设计有大量的保护电路，一般会有七八种甚至更多，而这些保护电路就是防止电网、温度等各种外部自然因素变化以及机器内部各种突发异常现象导致电磁炉出现故障而设置的。在检修电磁炉前，应仔细分析电磁炉是真故障还是假故障。外部自然因素条件保护
1、电网电压保护：电压高或电压低于电磁炉的工作电压范围时，出现保护。保护性质是强制待机。并显示故障代码(如有显示功能时)。2、电磁炉内部过热保护：保护触发温度多在90到95度，解除温度在60到70度。保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。如果监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。(过热保护时，容易被误认为是“间断加热”故障。)3、浪涌保护：浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。(这类保护一般不易察觉，或误认为电磁炉出现功率变小。)4、锅具超温保护：又称“防干烧保护”，触发温度为280到300度，解除温度为70到80度，保护性质为强制关机。电磁炉内部因素条件保护1、温度传感器开路、短路保护：这类保护会强制关闭工作中的电磁炉，并使电磁炉在没有排除故障前都处于关闭状态，任何键不起作用，并显示故障代码。2、IGBT管超压保护：当某种原因导致IGBT集电极电压升高并达到保护触发条件时，超压保护动作，迫使电磁炉降低输出功率，IGBT集电极电压随即降低。 此类保护电路动作时会出现“间断加热”、“输出功率降低”等现象。3、IGBT过流保护：过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。 此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。

电磁炉不检锅的维修方法
修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。
对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类：
1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常）
1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。
2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是 PWM脉冲信号的输入脚。
3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。
4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。
电磁炉不检锅：
查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？
互感器次级输出的检锅电压是否正常？
300V 电压是否正常？
主谐振电容容量是否正常？
高压降压限流电阻是否正常？
微处理器时钟振荡电路是否正常？
美的电磁炉原理与维修技巧
一、上电开机后出现不报警不加热，测LM339第一脚无电压（正常为4.9V）因电压取样电阻R15、240K变值，导致第一脚无电压,更换R15后整机恢复正常。
二、上电开机后出现不检锅不报警，经查LM339外围电路元件均正常，重新检查IGBT控制极（G）对地击穿，更换IGBT后整机恢复正常。
三、上电开机后提锅时不报警不加热，经检查为电阻R12电阻开路，更换R12－240K电阻后，整机恢复正常。
四、上电开机后出现E7，测量R7电阻对地无电压，经检查为R7－240K电阻开路导致CPU无电压。（正常电压为3V）
五、上电开机后，出现E8，测量R7电压偏高为5V（正常为3V），经检查为R8贴片电阻虚焊，重焊后整机恢复正常。（此机为售前机，运输过程中有撞击导致以上故障）
六、上电开机后出现检锅具时整机短路，6A空气开关跳闸，经检查为共振电容0.3μF漏电，更换共振电容后整机恢复正常。
七、检修售前机、上电开机后检锅具时整机短路，6A空气开关跳闸，经检查为共振电容0.3μF变大（电容外壳品牌标有0.3μF，实际测量容量只有0.5μF），更换共振电容0.3μF后整机恢复正常。（生产电容厂家把0.5μF电容芯错装在0.3μF电容上引起以上故障）请注意：共振电容变大时、漏电时、变小时直接导致损坏IGBT。
八、上电开机后，整机无电源，测量7805－18V无电压，检查电阻R90＝22?，电源芯片均正常，再查EC95时发现电解电容漏电（4.7μF－25V）更换电容后整机恢复正常。
九、上电开机后出现断续检锅不加热（或不连续加热），经检查相关电路元件均属正常，更换加热线盘后，整机恢复正常。
十、上电开机后出现断续检锅不加热（或不连续加热），经检查为电流互感器损坏，更换后整机恢复正常。
十一、上电开机后出现报警不加热，经检查为共振电容C3-0.3μF损坏，更换共振电容后整机恢复正常。
十二、EP201B—前期生产的主板采用七脚电源芯片（FSD200），损坏后配件紧缺，现改为八脚（VIPEY12A），采用旧款八脚电源芯片SY182、EF105等均可。
1、撤除小贴片元件Q90三极管、R93电阻、C94电容以及U92上的损坏七脚芯片。
2、焊上电阻R90－1W、22?焊在U92的位置上装入焊上八脚（VIPEY12A）电源芯片，在D94位置上焊入二极管IN4007。在主板背后U92电脑芯片上的3－4脚之间接入18V稳压二极管，4脚接稳压二极管的正极，3脚接稳压二极管的负极，检查无误后开机即可。（如无电压时将18V的稳压二极管两脚对调，不影响电源）
3、在电网电压较高情况下，建议R91起动电阻由100K/2W调整为150K/2W以减少电源芯片的损坏率。
注：以上为本人业余跟踪美的电磁炉维修中的经验，如有不足之处还请同行给予指正。
附：电阻电压数据
R7 －240K－2.8V
R41－330K－1.8V
R16－470K－3.6V
R51－470K－0.9V
R12－240K－3.8V
A点对地电压＝3.8V
B点对地电压＝3.6V
美的—EF197型电磁炉的检修
接通发热线盘，热敏电阻，风扇，显示板上的插线线不接，对电源部分测试如下：三端稳压器7805，输出端不低于+4.8V正常，Q5三级管发射极为+18V正常，电阻R23对地电压为+3.6V正常，R32对地电压为+2V正常，R14对地电压为+3.6V为正常以下为检修时故障实例：
一 上电开机后报警不加热；测LM339第9脚无电压，经查为电容C20击穿，更换电容C20后整机恢复正常。
二 上电开机后不报警不加热；测LM339第7脚电压为+3.4V，第1脚无电压（正常为+4.8V），经查为R26--240KΩ电阻变值，更换R26后整机正常。
三 上电开机后出现报警蜂鸣声；经查为R27－240KΩ电阻变值，更换R27后，整机正常。
四 上电开机后有蜂鸣声不加热；经查为+18V电压没有，+18V电源调整管Q5损坏，更换Q5后正常 。
五 上电开机后有蜂鸣声不加热；经查为LM339第9脚无电压（正常为+4.6V），经检查为C14贴片电容器漏电，更换C14后整机正常。
六 上电开机后有蜂鸣声不加热；经查为LM339第14脚无电压（正常为+1.11V）经检查发现C14 贴片电容器漏电，更换C14后整机正常。
七 上电开机后蜂鸣声小；经检查+18V电源电压偏低，三极管Q5发射极E、稳压二极管DZ、+18V同时击穿，更换以上元件后整机恢复正常。
八 上电开机后有蜂鸣声；一检锅就短路经检查为共振电容C2－0.3μF容量变小，IGBT击穿，更换C2和IGBT后整机正常。
九 上电开机后能加热，2分钟后电源跳闸；经查为共振电容C2－0.3μF漏电，更换电容C2和IGBT整机恢复正常。
十 上电开机后，出现报警不加热；经检查为LM339第2脚电压偏低（正常为+4.6V），第4脚，第5脚电压均正常，更换LM339后整机恢复正常。
检修美的MC—SY182（PSY18B）实例
一、上电开机后煮粥档的指示灯不亮；经查为显示板上二极管D3正向电阻变大更换1N4148后整机正常。
二、上电开机后出现不加热不报警现象；经查为往输出IGBT，LM339集成电路小贴片损坏，更换LM339后整机恢复正常。
三、上电开机后出现120抖动显示有报警声；经查为R39电阻变值，电压偏低为4V（正常为7V），更换电阻后整机正常。
四、上电开机后出现E8时；经检查风扇不转引起18V电压偏低，影响整机工作电压，更换风扇后整机恢复正常。
五、上电开机后显示屏出现120马上变为E1；经检查后加热线盘上的热敏电阻接线座处，电阻R23－100K?开路，更换电阻后整机恢复正常。
六、上电开机后报警；经检查为电路板上的二极管D20，D17，D16,D 19,正向电阻同时变大，更换后整机恢复正常。
七、上电开机后出现报警声不加热；经查为C9－103电容漏电，使LM339第1脚电压偏低为0.2V（正常为1.5V），更换后整机正常。
八、上电开机后出现E1经检查为推动放大部分LM339，第12脚电压5V无电压，引起前置极LM339第1脚1.5V电压为偏低为0.9V（正常为1.5V）更换集成电路小贴片LM339后整机恢复正常。
九、上电开机后出现E1，测两片LM339各脚电压均正常；经检查为电脑芯片CPU第24脚电压偏低（正常为0.4V）第25脚电压为0.2V更换电脑芯片后整机恢复正常。
十、上电开机后不加热，显示正常，5秒后进入E1状态；经检查后发现电阻R308－330K?变大，更换后正常。
十一、上电开机后显示正常，一检锅马上引起IGBT击穿；经检查为共振电容C3－0.3UF漏电更换电容后整机恢复正常。
十二、上电开机后指示灯亮，控制面板各键按钮失灵；经检查为电脑芯片CPU晶振X1－8.00MT漏电，更换晶振后整机恢复正常。（晶振漏电时串入电容103即可）。
美的电磁炉的原理与维修
电磁炉主要部件功能
1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。
2、高压主基板：构成主电流回路。
3、低压主基板：电脑控制功能。
4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。
5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。
6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。
7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。
8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。
9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。
10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。
电磁炉集成块功能
1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。
2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。
3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。
4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。
5、TA8316S：驱动器（Ic3）。
电磁炉的工作原理（PD16）
电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。
PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。
T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。
LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。
线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。
IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。
风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。
控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。
故障分析及维修方法
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。
分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。
②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。
分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。
分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象
2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。
分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。
分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。
③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。
分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。
现象3、开机操作显示均正常，但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。
分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。
分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。
现象4、开机后，面板灯一直闪烁。
晶振坏，换后，故障排除。
分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。
美的电磁炉常见故障检修
一:通电烧保险
1用万用表的短路档检查主电路是否元件严重短路或 漏电现象．如：桥堆， IGBT是否击穿短路，以及C1　3uf/275v和C65uf / 275v电容是否有短路或严重漏电现象，将故障元件更换．
2 将故障元件更换后，在不接线圈盘的情况下，静态测量IGBT的G极，电压是否正通电，（正常值为0V），如用万用表能读出明显的电压值，则不能轻易接线圈盘通电，否则将烧IGBT此时应该检查Q3　8050和Q4　8550两个三极管是否正常，此三极管正常电压值分别是⑽5．00V脚，：⒀脚；0。43V，⒀脚；0。16左右，将故障元件找出，，回复到正常电压值方可接线圈盘通电，此时能否开机呢？为保证IGBT的绝对安全，我们必须检查LM338⑧脚同步采样输入端，⑨脚同步采样输入端，⒁脚外接222薄膜振荡电容三个脚的静态电压是否正常，如不正常开机将有可能出现开机烧保险和检不到锅的故障现象发生．
二；开机烧保险　　
在保证接线圈盘通电不烧保险的情况下做好以下步骤：　　　　　　　　　　　
1测量8，9，14脚及10，11，13脚静态电压值是否正常．正常值依次为4．02v 4.44v 5.00v 5.00v 0.43v 0.16v.如果其电压值不正常，请找相关变质元件，恢复到正常值．　　　　　　　　　　　　　　　　　
2．因静态电压值反映不出电容失效和电容开路的情况，有条件的还得检查c12 c34 c10 c3 等电容是否有开路和失容现象，排除故障．
三. 检不到锅
1.用电阻档的短路档测量IGBT G极对地的正反向阻值是否正常.如不正常,须找出相关变质元件.故障多为18 v稳压管击穿或 变质.Q4 8850 击穿或 变质Q3 8050开路或变质。
2 然后要保证LM339 ⑧ ⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁ 脚 的静态电压正常.正常值参考故障现象二.如有不正常 ,应找出相关变质元件.
3用万用表检查单片机的11脚IGBT 触发信号在开机状态下是否变动正常.如不正常为单片机不良. 如正常,故障多为C13 102电容失效或开路.
4另外有C3 0.27UF/800V电容有变质现象也会检不到锅,线圈开路 或接触不好都有可 能检不到锅 .
四.自动关机(开不了机)
根据故障代码检查相关电路的相关电路是否变质或开路,短路等.
这些有用不。

一切正常?先试试在不放锅的情况下开机,有没有嘀嘀的检锅报警声?
如有,换一下线盘前面有一个5UF的大电容,还有控制脉冲PWM信号输出后有一个2.2或4.7UF的电解电容看有没有漏电或击穿.再或者是电流检测部分CURRENT端的电解电容换下试试.量不出好坏直接换下,我就因为这个走了不少弯路.
如无,请检查检锅和振荡电路.
注.本人是修电磁炉的.如果你懂,手里又无电路图,我发一份给你,可能不完全一样,不过可以参考.据我修过的,虽不是一个品牌的,但电路构造都差不多.
对了,把邮箱给我!

1、电网电压保护：电压高或电压低于电磁炉的工作电压范围时，出现电网电压保护，保护性质是强制待机，有显示功能的电磁炉会显示故障代码。2、电磁炉内部过热：触发温度多在90到95度，解除温度在60到70度。保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。如果监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。3、浪涌保护：浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。4、锅具超温保护：又称为防干烧保护，触发温度为280到300度，解除温度为70到80度，保护性质为强制关机。

1、电网电压保护：电压高或电压低于电磁炉的工作电压范围时，出现电网电压保护，保护性质是强制待机，有显示功能的电磁炉会显示故障代码。2、电磁炉内部过热：触发温度多在90到95度，解除温度在60到70度。保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。如果监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。3、浪涌保护：浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。4、锅具超温保护：又称为防干烧保护，触发温度为280到300度，解除温度为70到80度，保护性质为强制关机。扩展资料注意事项1、功率输出稳定性优质的电磁炉应具备输出功率自动调整功能，这一功能可改善电源适应性和负载适应性。有些电磁炉不具备这一功能，电源电压升高时，输出功率急剧上升；电源电压下跌时，功率又显著减小，会给使用者带来不便，且影响烹饪质量。2、可靠性与有效寿命电磁炉的可靠性指标一般用MTBF（平均无故障工作时间）表示，单位为“小时”，优质产品应在1万小时以上。电磁炉寿命主要取决于使用环境、维护保养及主要元器件的寿命。据推测，电磁炉使用三四年后，即会进入失效期。3、外观与结构优质产品一般外观整洁挺括、图案字形清晰、色泽鲜艳，塑料配件无明显的凹凸不平，上下盖配合紧密，给人以舒适感，内部结构布局合理、安装牢固、通风良好、接触可靠，灶板以选用陶瓷玻璃为佳，若选钢化玻璃则性能略差。4、锅底温度控制特征锅底发热直接传至灶板（陶瓷玻璃），且灶板又是导热材料，故一般都将热敏元件安装在灶板底部，探测锅底的温度。5、电源线要符合要求参考资料来源：百度百科：电磁炉

您更改339，然后再使用几个大功率电阻器，5uf电容器

一、电磁炉不加热的原因1.电磁炉内部原因导致不加热：包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心，过段时间再重启一次就足够。2.电磁炉外部原因导致不加热：包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围，那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高，那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧，电磁炉也会强制断电。3.电磁炉间断加热：IGBT过流保护，过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。4.电磁炉突然停止加热：是属于浪涌保护；浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。5.电磁炉无端端停止加热：这是浴室锅具超温保护；这一种超温保护又被称为“防干烧保护”，触发温度为280到300度，也就是说一道280度，就会自动强制关机，解除温度为70到80度，这种情况只要等到70度，就可以重新启动使用了。二、电磁炉不加热故障的检修方法(1)置锅，指示灯亮，但不加热1.线盘没锁好　锁好线盘2.稳压二极管ZD101坏　换稳压二极管ZD1013.基板组件坏　换基板组件(2)加热，但指示灯不亮1.LED二极管坏　换LED二极管2.LED基板组件坏　换LED基板组件(3)未置锅，指示灯亮，不加热1.热敏电阻配线松动或损坏　重新插接或换热敏电阻组件2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏　换LM339或TA83163.变压器插接不良　检查或换主控IC4.基板组件坏换基板组件总之在排除电磁炉不加热的时候，不要着急下定论电磁炉不加热就是坏了，其实有可能是电磁炉自身的保护装置，比如电压有波动、温度过高、锅里没水出现干烧等现象电磁炉都会自动停止加热，此时只要重新启动后即可使用，或者等待一段时间再使用电磁炉；确定是电磁炉出现故障后也可以对照本文的电磁炉不加热故障的检修方法进行检修。拓展内容：电磁炉电磁炉又称为电磁灶，1957年第一台家用电磁炉诞生于德国。1972年，美国开始生产电磁炉，20世纪80年代初电磁炉在欧美及日本开始热销。电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流（原因可参考法拉第电磁感应定律），这是涡旋电场推动导体中载流子（锅里的是电子而绝非铁原子）运动所致；涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。

电磁炉通电但不加热原因：电源开关内部接触不良，造成设备无法正常开启，虽然有显示，但设备并没有正常启动，所以无法正常加热；触摸式电磁炉，通电后虽然有显示，但触摸板有故障，元件损坏或芯片性能不良等都将造成此种现像；主控板IC损坏，也将造成无法正常启动电磁炉，其表面虽然通电有指示，但控制电路无法发出指令或接收指令，造成电路没有办法正常工作运行，无法加热；功率管IGBT损坏，造成有指示不加热情况；检锅电路有元件损坏造成不检锅有指示不加热现像；浪涌保护电路有元件损坏或性能不良造成保护而不工作现像；超温保护电路因机内元件损坏或温度过高出现保护情况；功率管的驱动电路有故障造成功率管无法正常工作而不加热；低压电源开关电路有故障造成5V电压异常，从而导致芯片无法正常运行而不加热。针对上述问题相对应的解决办法：电源开关为轻触开关的，内部接触不良，可以采取更换全新的开关，或是拆开开关后用酒精清洗的办法来解决；触摸板损坏，可直接更换触摸板，因现在大部分触摸电磁炉的芯片都是厂商写的程序，如果在市面上购买新的芯片装机也是无法使用的，必须内部要有厂家的程序。所以，最好直接更换原厂的配件；主IC损坏，可以请专业修理人员进行拆卸更换，如果非写程序版的芯片，可直接更换，如果是写程序的，要与厂家联系索取相差程序自己输入，或直接购买原厂的配件来解决；功率管IGBT损坏可直接按原有型号同种功率更换，代换时，一定要看其容量，可以采取等于或稍大于原有配件参数的管子来代替；检锅电路有元件损坏这需要有专业技术人员来进行修理，主要针对检锅电路的大阻值电阻电容三极管等进行检测，发现异常及时更换；浪涌电路异常时，针对电路中的大阻值阻进行检查，一般都是电阻断路造成的，可以按原型号直接更换，但要注意电阻的瓦数不能用小功率的代替；机内超温，一般是热敏电阻本身损坏或风扇损坏造成的，可检查热敏电阻的阻值，一般室温25度时，测量其阻值为100K左右。过大过小或测量时不随温度变化，都是损坏。要按原型号进行更换；驱动电路有问题要检查三极管的供电及周边的电阻电容等，特别要留意18V电压是否正常，如果不正常要检查18V稳压管是否有损坏，及时更换；5V为芯片工作电压，也是触摸板的工作电压，所以此电压不正常，将造成电路无法正常工作。发现电压不正常时，要及时检查，5V稳压电路是否存在故障，比如三端稳压器、二极管、电容等。注：家用电器出现故障应该第一时间请专业人员修理，并及时断电。用户不具备维修技术建议不要乱拆卸修理，避免故障扩大，同时也容易发生触电事故。在检测更换配件的过程中，一定要先断电，确保安全操作。

可以开机但不加热，有很多种原因都可以引起这个故障，建议查一下热敏电阻，检锅电路，驱动电路，IGBT等

要用铁锅 任何除铁以外的金属锅都不会加热的 电磁炉 只能加热对磁性有反应的金属 比如 铁 不锈钢 反正吸铁石能吸住的金属 电磁炉才有用 如果用铁锅不解热的话 那就是电磁炉里面的高频磁电阻线圈坏掉了

电磁炉不加热故障
电磁炉不加热故障
电磁炉
电磁炉打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流（又称为涡流）的加热原理，电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使锅具底部铁质材料中的自由电子呈漩涡状交变运动，通过电流的焦耳（P=I^2*R）使锅底发热。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。但是在这样的情况下，电磁炉不加热的原因却没那么简单，需要从很多方面的不断尝试才行。
电磁炉不加热故障
电磁炉不加热故障
电磁炉
故障一、置锅，指示灯亮，但不加热
1.线盘没锁好　锁好线盘
2.稳压二极管ZD101坏　换稳压二极管ZD101
3.基板组件坏　换基板组件
故障二、加热，但指示灯不亮
1.LED二极管坏　换LED二极管
2.LED基板组件坏　换LED基板组件
故障三、未置锅，指示灯亮，不加热
1.热敏电阻配线松动或损坏　重新插接或换热敏电阻组件
2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏　换LM339或TA8316
3.变压器插接不良　检查或换主控IC
4.基板组件坏　换基板组件
电磁炉常见故障维修
一、不开机（按电源键指示灯不亮）
1.按键不良　检查并更换按键板
2.电源线配线松脱　重接
3.电源线不通电　重接或换新
4.保险丝熔断　更换
5.功率晶体IGBT坏　更换
6.共振电容C103坏　更换
7.阴尼二极体　检查并更换
8.变压器坏，没18V输出　检查并更换
9.基板组件坏　更换
二、灯不亮，风扇自转
1.LED插槽插线不良　重新插接或换LED板　
2.稳压二极管ZD2坏　 换稳压二极管ZD2
3.基板组件坏　换基板组件
三、功率无变化
1.可调电阻　换可调电阻
2.加热/定温电阻用错或短路　检查加热/定温电阻
3.主控IC坏　检查或换主控IC
5.基板组件坏　换基板或换基板组件
四、蜂鸣器长鸣
1.热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏　换/热开关/热敏电阻/主控IC
2.振荡子坏，[2]变压器坏　换振荡子，检查或更换变压器
3.基板组件坏　检查或更换基板组件
五、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响
1.锅具检测处于临界点
2.更换R104阻值
六、置锅，灯闪烁
1.比流器CT坏　换比流器CT
2.锅具不对，非标准锅具　 用正确锅具
3.IC1/IC6/R501可调电阻坏　检查对应器件
七、通电无反映或不能操作
1.插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触
2.把磁炉插头插好
3.插座无220V电源（其它电器也不能在此插座上开机）更换插座上电开机